今天（tiān）草莓视频在线小編帶大家來了解下如何延長刀（dāo）具使用壽命？

1、適當控製切削力和切削速度（dù）

適當控（kòng）製刀具的切削（xuē）力和切削速度，同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的（de）時候，一般都采用（yòng）經過（guò）精磨的刀具刃口，切削深（shēn）度（dù）和切削（xuē）寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據不同的材料類型、零件結（jié）構和（hé）加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工（gōng）材料為鎳（niè）基合（hé）金（jīn），線速度應控製 在每（měi）分鍾（zhōng）20到（dào）50米；加（jiā）工材料為鈦合金，線速度應控製（zhì）在每分鍾30到（dào）110米；加（jiā）工材料（liào）為PH不鏽鋼，線速度則應控製在每分（fèn）鍾50到120米的範（fàn）圍（wéi）內。

2、選擇合理的切削方法

對於難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則（zé）都是一樣，那就是盡可能地降低切削（xuē）力、減小切（qiē）削區溫度。采用擺線切入法（fǎ）可以（yǐ）較大限度減（jiǎn）小切削區，使得切削液的實際切削包（bāo）角達到較小，從而延長（zhǎng）刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度（dù）；采用螺旋插補（bǔ）法可以使每齒切削量相對均（jun1）勻，避免切（qiē）削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處（chù）較為明顯；而采用大進（jìn）給（gěi）切削（xuē）方式（shì），以較（jiào）小的切深、較大的進給有（yǒu）效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱（rè），加工區域溫度較低。

3、保（bǎo）障及時有效的斷屑

在金屬加（jiā）工（gōng）中，一（yī）般會有大量切削熱產生在切削（xuē）屑上，如果（guǒ）能夠控製切屑長（zhǎng）度，保障及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走（zǒu），因此（cǐ）斷屑是控製切削溫（wēn）度的一種有效途徑。在加工難加工（gōng）的材料（liào）時，在粗加工工序，在加工係（xì）統剛性允許的前提之下，應盡量使其在整（zhěng）個加工（gōng）過程中產生斷屑。同（tóng）時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表麵進行摩擦。與水混合時（shí），可形成（chéng）穩（wěn）定的透明溶液。本（běn）產品具有良好的沉降性、潤滑性、防鏽性、冷卻性和清洗性（xìng）。具有較強的（de）抗微生物分解能力（lì），在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性，使用壽命為普通（tōng）乳化油的5倍以上。

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